+31 40 8080 193Jeden laser światłowodowy do cięcia metalu jest prawie zawsze lepszym wyborem niż laser CO₂. Laser światłowodowy tnie cienkie i średniej grubości blachy szybciej, przetwarza metale odblaskowe, takie jak aluminium, miedź i mosiądz, z którymi laser CO₂ ledwo sobie radzi, a do tego charakteryzuje się niższymi kosztami energii i konserwacji. Z kolei laser CO₂ zachowuje swoją moc w przypadku materiałów niemetalicznych, takich jak drewno, akryl, skóra i tekstylia.
Spis treści
Laser światłowodowy do cięcia metalu: różnica w porównaniu z laserem CO₂
Laser światłowodowy działa z długością fali około 1064 nm, a laser CO₂ z długością fali około 10600 nm. Metal pochłania krótką długość fali włókna znacznie wydajniej, podczas gdy długa długość fali CO₂ jest w dużej mierze odbijana przez błyszczące metale.
W rezultacie laser światłowodowy tnie metal z mniejszą mocą, większą prędkością i bardziej stabilnym procesem. Laser CO₂ może nawet uszkodzić metale odblaskowe, ponieważ światło odbija się z powrotem do źródła.
Włókno kontra CO₂ w skrócie
| Aspekt | Laser światłowodowy | Laser CO₂ |
|---|---|---|
| Metal (stal, stal nierdzewna) | Doskonała, duża prędkość | Możliwe, ale wolniej |
| Metal odblaskowy (aluminium, miedź, mosiądz) | Tak, nadaje się | Raczej nie / ryzykowne |
| Niemetale (drewno, akryl, skóra) | Nie nadaje się | Doskonały |
| Prędkość cięcia cienkich płyt | Do ~3× szybciej | Wolniej |
| Zużycie energii | Niska (wysoka wydajność) | Wyższy |
| Utrzymanie | Mało (bez luster/gazu laserowego) | Więcej (optyka, gaz laserowy) |
Prędkość, koszty i konserwacja
W przypadku cienkich blach laser światłowodowy tnie nawet trzy razy szybciej niż laser CO₂, co znacznie obniża koszty produkcji pojedynczego elementu. Ponadto wysoka sprawność elektryczna oznacza niższe zużycie energii.
Konserwacja jest również bardziej ekonomiczna: laser światłowodowy nie wymaga luster ani gazu laserowego, a źródło światła wystarcza na prawie 100 000 godzin pracy. To sprawia, że laser światłowodowy jest często najtańszym rozwiązaniem w przeliczeniu na metr cięcia w przypadku cięcia metalu w dłuższej perspektywie.
Kiedy wybrać laser CO₂?
Jeśli przetwarzasz głównie materiały organiczne lub niemetalowe – drewno, MDF, akryl, skórę, papier lub tekstylia – laser CO₂ jest właśnie tą techniką. W przypadku warsztatów mieszanych, gdzie pracuje się zarówno z metalem, jak i niemetalem, połączenie obu maszyn często okazuje się praktycznym rozwiązaniem.
Włókno czy CO₂ w Twoim zastosowaniu?
Nie masz pewności co do wymaganego kapitału lub inwestycji? Sprawdź ile kosztuje maszyna do cięcia laserem światłowodowym lub porównaj z nami Portfolio laserów CO₂. Więcej informacji na temat tej techniki można znaleźć na stronie Wikipedia o cięciu laserowym.
Wniosek
Jeśli Twoja aplikacja obejmuje cięcie metalu, laser światłowodowy zapewnia najwyższą prędkość, najniższy koszt za metr i najszersze pokrycie materiału. MetaQuip doradzi odpowiednią konfigurację w oparciu o materiały, grubości i objętość.
Często zadawane pytania
Czy laser CO₂ może ciąć metal?
Tak, ale jest mniej wydajny i wolniejszy niż światłowód, a metale odblaskowe, takie jak aluminium i miedź, są ryzykowne. Do cięcia metali standardem jest światłowód.
Czy laser światłowodowy jest droższy od lasera CO₂?
Cena zakupu może być wyższa, ale dzięki niższemu zużyciu energii, mniejszym potrzebom konserwacyjnym i wyższej prędkości, koszt cięcia metalu na metr jest zazwyczaj niższy.
Który laser jest najlepszy do aluminium?
Laser światłowodowy. Krótka długość fali jest dobrze absorbowana przez aluminium, podczas gdy laser CO₂ w dużym stopniu odbija.
Do obróbki jakich metali najlepiej używać lasera światłowodowego?
Laser światłowodowy do cięcia metali sprawdza się praktycznie w przypadku wszystkich popularnych metali. Stal konstrukcyjna może być cięta do znacznych grubości tlenem, a stal nierdzewna i aluminium uzyskują czyste, jasne krawędzie tnące dzięki zastosowaniu azotu. Metale odblaskowe, takie jak miedź i mosiądz, również nie stanowią problemu, ponieważ krótka długość fali jest skutecznie absorbowana.
Ta wszechstronność sprawia, że pojedynczy laser światłowodowy nadaje się do szerokiego zakresu zadań: od cienkich blach dekoracyjnych po grube konstrukcje. Można łatwo zmieniać materiały, dostosowując gaz tnący i parametry, bez potrzeby stosowania drugiego urządzenia. Dla firm przetwarzających różne metale oznacza to niższe inwestycje i krótsze terminy realizacji.
Nie masz pewności, jaka moc jest odpowiednia dla Twoich grubości? Zapoznaj się z naszym wyjaśnieniem wymaganej mocy lasera dla danego materiału, aby wybrać maszynę dopasowaną do Twojej codziennej produkcji.
